供應(yīng)信息
造成模版污染的主要原因是油墨控制不當，致使干墨留在了網(wǎng)眼內(nèi)。在使用溶劑型油墨或水性油墨時，其原因是調(diào)墨過稀或過稠。應(yīng)該在調(diào)墨的狀態(tài)不發(fā)生變化。在使用UV固化油墨時，應(yīng)努力避免絲網(wǎng)受到紫外燈照射，也要避免陽光照射。
另一個油墨控制問題與印刷速度調(diào)控不當會導(dǎo)致供量不均，使受墨不足的網(wǎng)孔迅速干固。
引起油墨變干的后一個原因是刮墨板設(shè)置不當或者已被磨損，以高網(wǎng)線數(shù)印刷層次細微的圖像時，要求使用刮墨邊沿墨板在正常使用中會發(fā)生變形或被磨損，周過的圖像清晰度便隨之下降，這表明油墨有可能不能正常地通過網(wǎng)孔，如果這一問題得不到及時解決，油墨就會干固在網(wǎng)孔內(nèi)。為避免出現(xiàn)上述問題，應(yīng)定期翻轉(zhuǎn)刮墨板以延長其刮墨邊的使用壽命，或者在圖文印刷質(zhì)量尚未下降之前換用新的刮墨板。
單色絲網(wǎng)印刷機運用伺服馬達控制刮1刀、回墨刀的運動以及材料的走動，印刷、回墨速度可隨意分段調(diào)節(jié)和輸入具體數(shù)據(jù)設(shè)定，材料走動可以點動、寸動，既方便調(diào)試機器，又保證了印刷質(zhì)量的穩(wěn)定性和材料走動方向的一致性。
8、大面積機型機具有印刷自動離網(wǎng)功能，印刷大面積底色、膠水和線路板銀漿時，可防止粘網(wǎng)。
9、單色絲網(wǎng)印刷機采用雙位置（進料臺板和印刷臺板配有吸風(fēng)裝置）三段式吸風(fēng)，可根據(jù)印刷材料和品質(zhì)要求，進行強風(fēng)、弱風(fēng)、關(guān)閉調(diào)節(jié)。
10、網(wǎng)框可微調(diào)定位(較大可調(diào)值數(shù)±10mm)。
13、接受非常規(guī)型號定做。
絲印機的應(yīng)用范圍
我國網(wǎng)印業(yè)各類產(chǎn)品按照廠家數(shù)排序為：標牌和面板、塑料片材、廣告宣傳品、印制電路。有些新興絲網(wǎng)印刷領(lǐng)域以超常的速度增長，如、光盤、防偽印刷等。
包裝印刷
包裝行業(yè)的主要服務(wù)對象是絲網(wǎng)印刷業(yè)，絲網(wǎng)印刷技術(shù)的不斷開發(fā)和應(yīng)用，將更好地服務(wù)于包裝裝潢業(yè)，為包裝裝潢業(yè)的繁榮作出貢獻的同時，也為絲網(wǎng)印刷工業(yè)帶來更廣闊的市場。如印高1檔包裝盒、包裝瓶、煙包等方面。如果將大型電器產(chǎn)品的外殼用絲印工藝印上亮麗的畫面，這些大型外殼裝飾的產(chǎn)品無論放在哪個商場，都會受到顧客的喜愛，起到包裝廣告的宣傳作用。
二、膠刮分類
1、軟性膠刮。一般在印刷壓力始中，絲網(wǎng)開孔大和油墨黏度低的條件下使用軟膠刮，軟膠刮是印刷不規(guī)則物體和在不平印刷平臺上印刷的1佳選擇。使用軟膠刮印刷，油墨附著量大，印刷圖像精細度適中，一般用于大面積印刷及玻璃、陶瓷印刷。軟性膠刮的硬度一般在55-65肖氏度。
2、中硬度膠刮。印刷壓力較大時，使用中硬度膠刮，任何目數(shù)的絲網(wǎng)和各種油墨都可以選擇中硬度膠刮進行印刷。使用中硬度膠刮印刷，油墨附著量大，圖像解像力高，適于各類承印物材料印刷。中硬度膠刮的硬度一般在65-75肖氏度。
3、硬膠刮。當印刷壓力1大和油墨黏度很高時，使用硬膠刮。油墨附著量小，圖像解像力相當好，通常進行精細網(wǎng)版印刷時可以選擇硬膠刮，它印刷的油墨層很薄。硬膠刮的硬度一般在75-95肖氏度。
隨著經(jīng)濟的快速發(fā)展，自動化設(shè)備也以極快的速度蓬勃發(fā)展，我們絲印機行業(yè)競爭日趨激，機器代替人工印刷產(chǎn)品已成為一大趨勢，以及客戶對印刷產(chǎn)品的質(zhì)量要求也成為選擇絲印機關(guān)鍵因素。
目前，市場上絲印機種類繁多，規(guī)格、類型令人目不暇接，但質(zhì)量良莠不齊。那么就要我們擦亮眼睛選好絲印機了。對于許多客戶而言，新年剛過，添置新型高質(zhì)的絲印設(shè)備迫在眉睫。那么如何從眾多的廠家中挑選出適合自己的絲印設(shè)備呢?
1、考慮企業(yè)自身需求，選擇合理價位 購買絲印設(shè)備前，要從企業(yè)實際情況出發(fā)，明確大致的價位，做到有范圍的選擇絲印機。一般來說，如果印刷高精密度的產(chǎn)品，那么就要選擇相應(yīng)的精密型絲印機。印刷面積較小的可以選擇小型的絲印機，這樣在資金方便可以做到合理的利用。
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